電鍍硬鉻時如何去除鐵雜質(zhì)呢？

前面我們介紹過鐵雜質(zhì)對于鍍鉻液的污染以及會出現(xiàn)的狀況，那么對于我們操作人員在平時的電鍍過程中應該樣去除這些鐵雜志呢？現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。

那么如果鍍液已被鐵離子造成污染，可以做以下的處理：

1、稀釋法，根據(jù)Fe3+的含量，使其沖稀后的Fe3+的濃度降到5g／L以下，然后根據(jù)化驗結(jié)果補充鉻酐和硫酸。

2、離子交換法，目前比較常用的是強酸性陽離子交換樹脂，由于鉻酸含量較高，在進入樹脂之前需要稀釋到80g／L以下方可進行，以免破壞榭脂。

3、隔離電解法，將溶液注入陰極室電解處理，將Cr6+還原成Cr3+，作用就是使溶液的pH值升高，金銀銅電鍍批發(fā)，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過濾和去除，含有Cr3+的溶液通過電滲析進入陽極室進行電解，使Cr3+氧化成Cr6+，pH值降低，這種方法，處理徹底。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍原理及過程

目前電鍍行業(yè)大致可分為兩大類：五金電鍍與塑膠電鍍，五金電鍍相對來比較簡單，因為五金本身就是一個導電體，要做到的就是保證工件鍍前鍍后的外觀性與功能性，而塑膠電鍍則顯得稍微復雜，因為要把一個不導電的塑料變成一個導電體，然后在進行后工序化學電鍍并不是一件容易的事情，至于你說的原理，其實很簡單，我想電解你應該懂吧？電鍍就是電解的反過程，把金屬層鍍上工件，在上來說的話就是物理里面的電子轉(zhuǎn)移。而整個過程則包括很多，因為根據(jù)不同產(chǎn)品的需要涉及的過程都不一樣，但是大體基本都是一致的，五金電鍍?yōu)椋罕砻婕庸ぃ⊕伖?、除油除蠟等等）——然后是層金屬電鍍——第二層金屬電鍍——第三層金屬電鍍——后工序成品的加工。而塑膠電鍍則需要多出前處理工序，一般的塑膠電鍍工藝現(xiàn)在都是確定的，如下：前處理：除油除蠟（除去膠件表面臟污等）——親水（活化基體表面，使之更容易粗化）——粗化（腐蝕ABS里面的B組分，使產(chǎn)品表面出現(xiàn)微小凹坑）——中和（中和掉粗化帶出來的酸和Cr6+）——鈀水（在產(chǎn)品表面粗化后的小坑內(nèi)承上膠體鈀）——解膠（使膠體把水解，得到鈀原子附在產(chǎn)品表面小凹坑）——化學鎳（利用之前承上的鈀催化，在基體表面承上一層薄薄的化學鎳），至此，就將一個不導電的塑膠件變成一個導電體，接下來的就是后處理電鍍了；

后處理：瓦特鎳（或者焦銅）——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳（或者珍珠鎳）——光鉻——后烘干出機。

金屬表面處理技術(shù)的意義

金屬表面處理技術(shù)的意義是：通過表面處理大幅度軟提高產(chǎn)品質(zhì)量；節(jié)約貴重材料，實現(xiàn)材料表面復合化；解決單一材料無法解決的問題；修復整體優(yōu)勢，良好的節(jié)能、節(jié)材效果。

　　金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護和強化，或修復廢舊和加工失誤的工件，從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，改善機械設備的性能、質(zhì)量，增強產(chǎn)品的競爭能力。所以，金屬表面處理技術(shù)，寸于推動高新技術(shù)的發(fā)展，對于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。

　　表面處理技術(shù)主要通過兩種途徑改善金屬材料表面性能，一種是通過表面涂層技術(shù)在基體表面制備各種鍍、涂覆層，包括電鍍、化學鍍、(電)化學轉(zhuǎn)化膜技術(shù)．氣相沉積技術(shù)、堆焊、熱噴涂等；另一種是通過各種表面改性技術(shù)改變基體表面的組織和性能，如表面淬火、化學熱處理、噴丸、高能束表面改性等。